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通化機封-天固密封(誠信商家)-南方泵CDM5-24機封：

真空固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏;產生原因：固體顆粒進入密封端面， 會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度， 致使動環(huán)不能補償磨耗位移， 硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長， 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。解決方法：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。

弄清密封介質情況。要知道密封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機械密封安裝使用的技術要求(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求，南方泵CDM5-29機封，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。

機械密封常用材料的選用;清水、常溫；(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢 ；海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，通化機封，金屬陶瓷；過熱水 100度；（動）碳化鎢，南方泵CDM5-27機封，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

泵的水力設計，借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設計制造技術。（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設臵將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。（3）具有軸向調節(jié)結構，葉輪能方便軸向調節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高xiao率。這是始終保持泵gao效運行的zui簡便和zui有效的辦法。（4）泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，南方泵CDM5-24機封，防止污物和水進入。

彈簧傳動

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?

1)銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現

傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結構上。

銷釘傳動

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動環(huán)

2)突耳傳動。國內生產的B104型密封即采用此種結構。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現傳動(圖22)。這種結構可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結構。

3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內徑的過盈值實現傳動，當然也有旋向的要求。這種結構都用在大彈簧的密封結構上。

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經常維修，且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。